ООО РЕАКЦИОННЫЕ ТРУБЫ

Производственная компания ООО «Реакционные трубы», основанная в 2002 году, является ведущим Российским предприятием с замкнутым циклом производства элементов оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления свыше 0,05 МПа: радиантные змеевики вместимостью до 150 м³, максимально допустимая температура до 1200°С, расчётное давление 5,0 МПа, рабочая среда газ группы 1, для высокотемпературных установок химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

Благодаря производственным площадям (более 10 000 м²) компания способна обеспечить полный цикл производства на единой площадке от шихтового участок литейного производства, механосборочный участок, сварочное производство и служба контроля качества.

ПРОДУКЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

Широкий ассортимент кокильной оснастки позволяет оперативно реагировать на запросы заказчиков и гибко подстраиваться под текущие потребности рынка.

Производственные цеха оснащены современным европейским оборудованием, что позволяет нам изготавливать боле 2500 отливок реакционных труб в год.

Механосборочное производство оснащено самым современным, европейским оборудованием:

Имеющееся оборудование и собственные разработки позволяют растачивать трубы на глубину до 6 метров и диаметром от 80мм до 300мм достигая требуемого промышленного стандарта чистоты обрабатываемой поверхности от 3,2 Ra до менее 1Ra.

В составе механосборочного участка функционирует участок механической обработки нестандартной продукции. Он оснащён современным оборудованием — токарными, фрезерными и шлифовальными станками, — которое позволяет изготавливать детали для нестандартного оборудования внутреннего пользования, а также выполнять финишную механическую обработку заготовок собственного литейного производства.

Мы — эксперты российского рынка в сфере сложных сварочных работ. Вся деятельность компании соответствует требованиям НАКС: аттестованы специалисты, материалы и применяемые технологии. В работе используем современное оборудование ESAB.

  • Стандарты НАКС. Все специалисты, материалы и технологии прошли аттестацию.
  • Широкий спектр услуг: от ручной аргонно дуговой сварки до работы с жаропрочными сталями.
  • Точность и надёжность: свариваем трубы, отливки любой сложности, детали из коррозионностойких сплавов.
  • Контроль на каждом этапе — залог долговечности и безопасности готового изделия.

СБОРОЧНОЕ И СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Благодаря передовому расточному оборудованию мы легко достигаем требуемый промышленный стандарт чистоты обрабатываемой поверхности 3,2 Ra.

Трубы и отливки свариваются на автоматических линиях методом дуговой сварки вольфрамовым электродом в газовой среде, ручным методом дуговой сварки вольфрамовым электродом в газовой среде, дуговой сваркой плавящимся электродом для получения широкого диапазона изделий

МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

    Участок технического контроля   включает две специализированные лаборатории:

    • Лабораторию неразрушающего контроля;
    • Лабораторию разрушающего контроля.

    обеспечивая многоуровневый мониторинг продукции на каждом этапе её жизненного цикла. Для этого применяются следующие методы контроля:

    • радиографическое испытание;
    • химический анализ с использованием эмиссионного спектрометра;
    • механические испытания (при комнатной и повышенной температуре);
    • идентификация материала (с подтверждением положительного результата);
    • пневматическое испытание;
    • цветная дефектоскопия;
    • проверка бороскопом;
    • гидроиспытание;
    • анализ макроструктуры;
    • ультразвуковое испытание;
    • оценка качества готовой поверхности;
    • испытание на твёрдость.

    Совместная работа лабораторий обеспечивает:

    • 100% входной контроль комплектующих;
    • Опытные специалисты;
    • Оперативный контроль на каждом этапе производства;
    • Гидравлические испытания готового продукта.
    • применение полного спектра современных методов контроля;
    • использование передового оборудования;
    • 100‑процентную проверку всей выпускаемой продукции;
    • аттестацию по всем видам контроля.

     

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ

  • Технические услуги;
  • Установка на площадке;
  • Шефнадзор на площадке;
  • Термообработка;
  • Полевая сварка;
  • Шефнадзор за сваркой